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鑄造用呋喃樹脂

產品介紹
  鑄財系列自硬呋喃樹脂是按照并優于行業標準生產的鑄造用樹脂,是環保型鑄造用粘結劑,用于制作鑄造用砂型、砂芯,其外觀為淺黃色至棕紅色透明液體。
它有以下優點:
  1. 環保型產品,氣味小,發氣量低,改善了鑄造工人的工作條件,減少了環境污染。
  2. 粘度低,便于計量,易混砂,樹脂易在砂表面形成樹脂膜,型砂的流動性好,易于手工和機械填砂。 
  3. 樹脂砂固化后的砂型、砂芯強度高(含高溫強度高),可減少樹脂的加入量降低鑄件生產成本,同 時有利于提高鑄件質量。
  4. 有極好固化性能,室溫固化,固化速度易于調節。造型、制芯速度快,可縮短生產周期,提高生產效率。
  5. 樹脂的含氮量低,能減少鑄件氣孔類缺陷,鑄件的表面光潔,尺寸精確度高,能顯著提高鑄件的成品率。
  6. 造型、制芯時不需要加入硅烷,任何條件下無需加增強劑即可滿足生產需要,簡化了工人操作。
  7. 砂型(芯)易潰散,易再生,舊砂再生回收率可達到90%左右,減少對原砂的消耗。
應用范圍
  適用于各種灰鐵、球鐵、鑄鋼和各種合金件的生產,既適用于單件小批量生產,也適用于較大批量流水線生產。

型號及技術指標

技術指標型號

TS-F802A

TS-F802B

TS-F802C

TS-F802D

TS-F802E

TS-F802F

TS-F802G

粘度(20)≤mPa.s

20

30

35

15

15

30

50

密度(20)≤g/cm3

1.15-1.18

1.15-1.20

1.15-1.20

1.12-1.18

1.12-1.18

1.15-1.20

1.15-1.20

含氮量%≤

3.0

4.2

4.0

1.0

1.5

10.0

游離甲醛%≤

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.5

應用范圍

灰鐵、球鑄件

灰鐵、鑄鋼合金件

灰鐵、鑄鋼合金件

球鐵、鑄鋼合金件

球鐵、鑄鋼件

鑄鋼、球鐵件

鑄鋁合金件

保質期

1

1

1

1

1

1

1

備注

根據客戶需求,可以開發滿足生產要求的專用產品Special product can be provided to meet special customer requirements

使用方法:
1. 芯砂配比比例:
原砂:100
樹脂:0.6-2%(占砂重)
(樹脂加入量一般因環境溫度、濕度、原砂狀況及砂型強度要求高低的不同而定)
固化劑:30-70%(占樹脂重)
(固化劑的加入量因環境溫度、原砂溫度及固化速度的快慢不同而定)
2. 混砂工藝
  先將固化劑加入原砂(或再生砂)中,用高速混砂機混10-30秒或低速混砂機混30-60秒后,再加入樹脂混30-60秒即可出砂,以混勻為準。
  混合料配制完成后,請立即造型或制芯,以免混合料變粘,流動性變差而失效。
  天獅系列自硬呋喃樹脂與我公司TS-D系列磺酸固化劑配套使用效果最佳。
3. 樹脂加入量的先擇
  樹脂加入量一般為砂重的0.6-2%,但由于各鑄造廠家所使用的原砂類型、粒度、含泥量等的指標差別較大,型芯的重量不同,所以樹脂加入量應以滿足生產需要為原則,在滿足生產要求的前提下盡量減少樹脂的加入量。
4. 固化速度的控制
  固化速度的快慢主要取決于固化劑,固化速度過慢則增加固化劑的加入量(但一般不超過70%)或更換酸度較高的固化劑。固化速度過快則減少固化劑的加入量(但一般不低于30%)或更換酸度較低的固化劑。
注意事項:
  1. 樹脂與固化劑應分開存放,嚴禁樹脂與固化劑直接混合,以防產生爆炸。
  2. 樹脂與皮膚接觸,可能會對個別人產生輕微刺激,操作者必須佩戴防護用品。
  3. 樹脂砂在使用過程中會揮發出少量刺激性氣體,會對人體產生刺激作用,操作者在操作時應注意防護,工作場所必須加強通風。
  4. 密封包裝貯存于陰涼干燥處,避免受熱及陽光直射。
包裝
  鐵桶包裝,凈重230kg。

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