(1)消失模涂料的涂覆消失模鑄造上消失模涂料的方法一般有刷、浸、淋和噴四種方法。單件小批量生產中大型模樣可采用刷涂或噴涂法。批量較大、形狀較復雜的小型模樣選用浸涂法和淋涂法。對薄壁、易變形或易損壞的模型不能采用浸涂的，可采用噴涂法。實際生產中也可將幾種方法結合使用。浸涂法生產效率高，涂層均勻。因此，批量較大的中小件大多采用浸涂法。
　　

　　

　　浸涂時，消失模涂料應處于連續攪拌狀態下。因為消失模鑄造用消失模涂料是有觸變性的，即消失模涂料在攪拌過程中其黏度下降，而停止攪拌后消失模涂料的黏度就上升、變稠，見圖3—21。從而在連續攪拌狀態下上消失模涂料，因消失模涂料黏度低，易涂得均勻，而將模樣從消失模涂料桶中取出后，消失模涂料由于不受攪拌其黏度上升而變稠，很快就停止流動，有利于消失模涂料很快不再滴淌，得到一層一定厚度的涂層。但此時消失模涂料攪拌不應快速，快速容易卷入空氣中氣體，而應慢速連續攪拌，如使用圖3—22的攪拌桶，或橢圓形消失模涂料桶等。

　　
　　涂層厚度應根據鑄件合金種類、結構、形狀及尺寸大小來選定。涂層過薄，對模樣保護作用小；但涂層太厚又會使涂層透氣性差，模樣燃燒產物難于排出，引起氣孔等缺陷。國外資料介紹，涂層可為0.25～1.52mm之間，所澆金屬液溫度高、壓頭大時應采用較厚的涂層。涂掛次數最好1次，以提高生產效率。
　　
　　
　　有條件時，大批量生產可使用機械手上消失模涂料如圖3—23所示。機械手可直接夾持澆注系統(圖3—23)或用卡具卡住模樣[圖3—23(b)]浸消失模涂料。例如美國某公司使用機械手浸涂消失模消失模涂料的工藝流程為：機械手將卡具運動到安裝泡沫塑料模工位一人工裝模樣一機械手將卡具運動到消失模涂料桶上方一緩慢將卡具下移，讓模樣完全浸入消失模涂料中，靜置40s一卡具緩慢上升。

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