消失模涂料工藝方案確定及原則基本遵循普通樹脂砂鑄造的工藝方案確定及原則。消失模涂料工藝設計前期的工作有：


　　(1)審圖



　　1)對零件（毛坯）圖進行結構分析。



　　2)了解鑄件的最大外形尺寸、最小壁厚、復雜程度、重要部位、特殊的技術要求。



　　3)了解鑄件的材料、成分，找出該鑄件鑄造的技術難點和重點。



　　(2)對本單位能力的確認



　　1)操作工的技術水平、設備能力（熔化能力、混砂機和砂處理能力、橋式起重機起吊能力、拋丸機和熱處理爐的能力）等。



　　2)工裝條件（現存的砂箱尺寸大小，造型場地大小、起吊工具情況、大件地坑大小等）。

　　3)檢驗設備（理化、金相、探傷、硬度、劃線等）和檢驗員的水平。

　　檢查以上各條能否滿足圖樣的技術要求、檢驗要求及鑄件生產要求。消失模涂料如果能力不能滿足鑄件生產要求時，需要權衡是增加能力還是放棄鑄造該零件。6.2.3消失模涂料工藝設計



　　消失模涂料中大型機床鑄造工藝及其工藝參數的選定原則和木模工藝鑄造基本相同，在保證鑄件質量的前提下應充分考慮節約成本和便于工人操作，縮短工期。



　　1．澆注位置的確定



　　1)鑄件的重要加工面、主要的工作面和大平面盡可能放在底部或側面。可以防止或減少氣孔、砂孔、渣孔等缺陷產生，保證它們的質量；鑄件的薄壁部位放在底部，以防澆不足。



　　2)便于采用能夠保證鑄件質量，符合鑄件的凝固方式的一切措施。



　　3)盡量使造型填砂操作方便，提高造型速度以保障鑄件尺寸準確性。澆注系統和冒口開設方便，鐵液用量最少。



　　4)盡量減小砂箱尺寸，節約用砂。盡量借用現有的砂箱和工裝，降低鑄造生產成本。



　　2．鑄造工藝參數

　　(1)消失模涂料加工余量小批和單件生產鑄件的加工余量等級見表6-7，成批和大量生產鑄件的加工余量等級見表6-8，機械加工余量數值的選取見表6-9。表6-7小批和單件生產鑄件的加工余量等級 

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