具有吸附氣體功能的消失模涂料摘要本發明目的是提供一種剛性好、除氣作用優良的消失模涂料。在涂料的骨料中含有帶細孔的粒子,這種粒子能吸附澆注時消失模產生的熱分解氣體。

　　用水稀釋成漿狀的涂料涂布在消失模表面上,使其干燥。具有細孔的骨料能確保鑄件表面光滑,并使消失模具有剛性。由于本涂料的骨料有許多細孔,澆注時消失模樹脂發生的熱分解氣體一部分被細孔吸附,另一部分通過骨料的間隙排到鑄型外。

　　(1)本發明的涂料由骨料、水和若干黏結劑組成。骨料有許多細孔,能吸附澆注時由消失模發生的熱分解氣體。骨料由剛玉(Al2O3)、石英、氧化鋯、堇青石等陶瓷的1種或2種以上的化合物組成。具有細孔的骨料的比表面積增大為10~300m2/g,例如約100m2/g

　　(2)骨料為Al2O2的場合為具有細孔的骨料可按圖1所示的程序制備。在圖1中,準備天然礦物鋁土礦,用氫氧化鈉溶液溶解,成為鋁酸鈉。然后,按工序2用酸中和,成為Al(OH)3再按工序3加水到氫氧化鋁中,成為漿狀后,在氣流干燥機中除去水分。成為(Al2O2)的一次粒子。這時,除去Al(OH)3中OH基后的場所留下細孔(0.01pm的程度),如圖1a所示。然后,按工序4形成氧化鋁凝聚粒子,如圖1b所示。接著,按工序5在800℃1200℃臨時燒結,成為具有細孔的氧化鋁粒子。由于這種燒結,如圖1c-1、圖lc-2所示,兩個以上的粒子相同,粒子中很細的孔合并成長,粒子間一部分空隙成為細孔。這樣的細孔約成長為0.lpm。這種場合合并成長后的氧化鋁的直徑為0.2~0.5mm。在這里,由于當燒結在約1400℃進行彳時,空孔在粒子內移動,被擠出粒子外,如圖1a所示,成為無孔的氧化鋁粒子,本燒結的前階段停止。

　　將涂料加水稀釋成漿狀,由于聚苯乙烯等發泡樹脂模型從高黏度漿料中提起,使漿料涂布在模型表面上,并對提起時模型表面的涂膜進行控制。

　　(3)鑄件的制造程序,如圖2所示,在工序11,由聚苯乙烯等發泡樹脂制造的模型,在工序12組裝。隨后,工序13按上述方法涂布涂料,在工序14進行干燥。然后,在工序15把消失模放在砂箱中,在模型周圍填砂。最后,在工序16將金屬液針對消失模進行澆注。

　　(4)澆注中的狀態,如圖3所示,消失模21的發泡樹脂被金屬液22熱分解而消失。消失的場所被金屬液充滿,鑄造成與模型形狀相同的產品。消失模21中,接近金屬液的近旁部分23,依次地熱分解去。此時的熱分解氣體,一部分通過骨料25的間隙26被抽吸到型砂24中,然后由砂層抽吸到大氣中。另一部分進入骨料細孔27內,被骨料吸附。因此,與以前的工藝相比,被骨料細孔吸附的部分,促進了熱分解氣體的除去。因此,本發明有助于防止消失模鑄件氣孔缺陷。

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