技術領域
1、本發明涉及鑄造有孔鑄件的消失模涂料法。
背景技術
2、
消失模涂料法是一種將在發泡模的表面涂布涂模劑而成的鑄模埋入型砂之中后,向鑄模內注入金屬的熔液,使發泡模消失而與熔液置換,從而鑄造鑄件的方法。該
消失模涂料法,被認為是最適合于通過鑄造而在鑄件的內部形成孔(稱為“鑄孔”)的方法。
3、在
消失模涂料法中,巨大的熱負荷會在鑄造中,從周圍對于涂布在發泡模的孔部(由鑄孔鑄造形成孔的部分)的表面的涂模劑和填充在孔部的內部的型砂發生作用。另外,來自熔液的各種各樣的外力(熔液靜壓力,熔液流動帶來的動壓力等)會起作用。
4、涂模劑自身無法耐受上述的熱負荷和外力時,涂模劑損傷,熔液滲漏到填充在孔部的內部的型砂中,與型砂熱粘的被稱為“粘砂”的鑄造缺陷有時發生。特別是若要鑄孔鑄造直徑在12mm以下的細孔,則涂模劑的損傷造成的粘砂的發生頻率變高,形成完工狀態良好的細孔有困難。
5、因此,在專利文獻1中,公開有一種消失模用涂模劑組成物,其L*a*b*表色系統的色度和來自Brookfield型粘度計的測量值被設定在恰當范圍。據此,因為能夠得到均勻厚度的涂模膜,所以可抑制涂模膜薄時發生的粘砂。
6、另外,在專利文獻2中,公開有一種組成設定地恰當范圍的消失模用涂模劑組成物。據此,能夠防止粘砂缺陷和下垂條紋(タレ筋)的轉印。
7、另外,在專利文獻3中,公開有一種含有基于示差熱分析的吸熱峰值溫度(℃)處于特定范圍的礦石的消失模用涂模劑組成物。據此,能夠抑制殘渣缺陷和粘砂缺陷的發生。